具有40年电了皮带秤研发、制造和服务经验的江苏百灵称重设备有限公司奉献给皮带秤采购商的新型皮带称产品----分布式桥群称重系统 ( 桥群称！！)。
桥群称是公司集多年专业经验和国内外同类产品先进性能，通过大量的试验，推出的新型电子皮带秤产品，产品采用配置定制专利称重传感器的直荷式称重桥及其桥群、高配置称重仪表、先进的数字接线盒技术，应用人工智能算法，具有高精度、高长期稳定性等优良性能，使用准确误差可长期保持在0.2%以内，是工厂、港口码头、装车系统等应用场合的优选计量设备和高精度混配控制设备。
让我们来认识桥群称：
直荷式称重桥单元：直荷式称重桥采用载荷直接加载方式，称重桥根据输送机系统参数确定选用一只还是选用两只特制的称重传感器，以满足被测物料在称重平台的有效计量范围内都能得到有效、精确地计量，而不会产生因过大的承载平台尺寸和偏载运行带来的检测误差。直荷式称重桥一般安装两组或一组称重托辊组成一个独立的称重单元。
分布式桥群：多台全悬浮直荷式称重桥联排安装构成分布式桥群，分布式桥群可以按用户技木需求和现场条件安装2-10台，组成一个桥群式称重系统。
桥群称的型号和分类：
主要性能指标：
准确度: 单元数n≥4时，首次检定≤ 0.1% 、使用中≤0.2%
额定流量范围: 10 t/h -15000t/h
适应皮带宽度: 300 mm -2800mm
适应皮带倾角: 00-180 （依据物料特性)
皮带速度范围: 0.02 m/s -5m/s
桥群单元数： 2≤n≤10
有效称量段长度：2*托辊间距×n
通讯协议： 标准MODBUS
通讯接口：RS---485、RS-232、以太网
免标定无故障运行周期: 1年
技术优势：
超常优良的称重精度和长期稳定性。
现场适应更强，有效抑制皮带张力变化的影响
传感器温度补偿技术的应用；
两只称重传感器完全覆盖了不同带宽、不同托辊间距输送机的称重范围；
简单的棒码、挂码标定和电子标定，使皮带秤的标定变得简单实用；
适用于贸易结算和比较重要的散装物料计量
可选的网络功能可实现信息共享和专家系统远程诊断
40年电子皮带秤研发、制造和服务经验使采购商二次获益。
功能特点：
在线自校互校
动态在线零点跟踪
系统初态记忆；
智能一键标定
智能偏载检测和补偿
故障检测及智能补偿运行
参数突变点报警和查询
系统运行数据库和图文输出
可选的运程服务功能
桥群单元数:2-10组可选安装
桥群称工作原理：
桥群皮带秤主要由称重桥和分布式桥群、速度传感检测装置和数字接线盒、网络称重显示控制器。称重传感器安装在称重桥架，检测输送皮带上的物料重量：速度传感器直接的获取正比于皮带速度的电信号，称重显示控制器接收和处理称重传感器和速度传感器输出信号，产生工程单位量表征的瞬时流量值和累计总量。
称重桥和分布式桥群
全悬浮直荷式称重桥采用浮动安装的2只单点式称重传感器、基准底架和安装两只称重托辊组的桥式上架构成。两只单点式称重传感器完全覆盖了不同带宽、不同托辊间距输送机的称重范围，克服了单只称重传感器称重范围较小，由偏载和物料不均匀造成的传感器精度损失：两只传感器采用浮动安装方式有效的解决了传感器的不良受力状态：基准底架极大地简化了称重单元的安装，提高了安装的精度：桥架设置的多维调节环节可方便的使安装达到理想的状态。
多台全悬浮直荷式称重桥联排安装构成分布式桥群，分布式桥群可以按用户技木需求和现场条件安装2-10台，联排安装的称重桥和浮动安装在称重桥两侧的称重传感器独立的输入至现场数字接线盒得到检测和处理，集群构架形成的无比强大的信息优势和引入的优化算法，有效的解决了常规皮带秤普遍存在的“皮带张力”“物料偏载”“运行环境状态变化”等因素的影响，从而大大的提高皮带秤系统的运行精度和系统稳定性。
称重显示控制器
称重显示控制器由现场数字接线盒、终端称重控制器和触摸屏等构成。称重显示控制器是一个多CPU的网络系统，多级数字处理满足了皮带秤获取和应用现代算法高速处理、传输大量关联信息的需要，每台现场数字接线盒对应一个现场称重桥，现场数字接线盒由32位单片机、多路24位ADC及通讯接口构成，现场数字接线盒接入现场重量、速度、温度等各种传感器信息，并进行转换和智能化预处理，并将其以及相关联信息传输至终端称重控制器终端称重控制器由32位计算机、高速低功耗(有线或无线)网络管理系统构成，触摸屏和冗余的轻触小键盘构成人机交互系统，人性化的全汉字图文界面简洁明了，信息多级保护置安全可靠，多种开关量，模拟量输入输出接口和通讯接口支持用户信息集成应用、工厂网和数据系统构建。
称重传感器
高精度桥群式电子皮带秤采用本公司定制的合金钢单点式称重传感器，传感器适应皮带秤带宽合理的加大了称重平台的面积，提高了传感器的有效工作范围，很好的解决了大带宽、物料偏载情况下的高精度计量问题；体积加大的称重传感器增加了的安装接触面积，传感器安装更加稳固；温度补偿范围大大的加宽，提高了使用环境适应性能；精确计算的传感器量程和量程的合理分配，系统获得最大的有效信号，提高了系统的精度。
速度传感器
采用高分辨率光电编码器，速度传感器装置每转一圈可获得300个以上的有效脉冲，合理设计的速度采样装置，可以使每个脉冲对应胶带的1mm的运行长度；装置在运行胶带上部采取速度信号，可以更好的实现与运行胶带现行速度同步，提高了速度信号采集的精度；全密封的速度传感器装置可以在粉尘和水冲刷的场合可靠工作。
校验棒码
校验棒码检验精度优于0.03%，重复性优于0.1%，棒码表面进行了防腐处理，可以保证长期使用中精度不会丧失；校验棒码在机架上的合理安装不会因震动、安装角度的改变等因素改变施加位置，影响校验精度。
 |
当前位置：